一、概述

D系列离心鼓风机是我厂专为造气设计制造的鼓风机。与氮肥厂的煤气发生炉配套使用，也可以根据其性能选作他用，但于排送空气及无腐蚀性、不自燃、不含有粘性物质的气体。排送气体的温度不得超过80℃ ，气体所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。在煤气发生炉上使用该风机具有压力高、流量大、耗电省、噪音低等特点。该系列风机的压力系指静压，在使用过程中的实际效益高于其他类型的造气炉离心鼓风机。

二、风机的结构与传动

该系列鼓风机有悬臂式、双支承式二种结构，均采用联轴器传动。”本鼓风机为铸铁机壳，机壳刚性强，，振动小，吸噪声，特别适用于造气间歇式供风工艺。为方便加工和维修，风机机壳有一个水平中分面和垂直中分面。D300—D450叶轮采用16Mn合金钢板焊接而成，D500以上为14MnVg焊接而成，轮毂和联轴器均为ZG35铸钢。采用迷宫式密封，密 封零件为铝合金制成。本系列鼓风机分别采用滚动轴承和滑动轴承。对于采用滚动轴承的风机两侧各有一个轴承箱，选用日本或瑞典进口双套单列向心球轴承，轴承箱壳采用内腔式水循环冷却，可降低轴承温升。对于采用滑动轴承的鼓风机，由稀油站对其提供强制润滑，润滑油牌号为32号（冬用）和46号(夏用)透平机械油。润滑系统包括主油泵、电动油泵、油箱、油 冷却器，滤油器和高位油箱等。高位油箱用于停电时，能继续维持一定 时间的润滑，确保机组安全停机。

三、风机的性能

1、气动性能

风机的性能是指标准状态下的参数，即：大气压力Pj=760毫米汞柱，进气温度百二20℃,相对湿度。=50%。当风机在非标准状态下工作,以及主轴转速改变时，其性能需经过相应的换算

四、使用注意事项

1.开机前检查。

1-1.所输送气体如含有杂质，预先加以净化，以免损坏零件及 转子平衡。

1-2.检查风机管道的安装是否符合要求，风机主轴的转向是否与铭 牌方向一致。

1-3.开车前关闭进风口（或出风口），开车后逐渐打开，一直 调到所需工况，但不得超过电机负荷。                  J

1-4.稀油站型，检查稀油站与鼓风机、与高位油箱、与仪表盘及电 器控制柜的连接是否正确，向稀油站油箱注入适量的32号或46号透平 油。

1-5.双级鼓风机轴承采用二硫化铝锂基3号润滑脂，以后适量加油， 开车前须检查润滑剂是否适量。新风机开始使用100小时以后清洗轴承箱 并更换润滑剂.

2.运行状态检查：

2-1.鼓风机运转时要注意风机和电机内部应无异常声响，是否漏 油，是否有过大振动，轴承温升是否过高，电机电流是否过大，地脚松 动等不正常现象。如果有上述现象应及时停车排除。

2-2.不允许鼓风机在性能不稳定的喘振区域工作。

2-3.应定期清除聚集在转子部分的气体杂质和污垢，以免影响转子 平衡产生振动。

2-4.拆卸转子须将机壳中分面及轴承上盖拆开后整体吊出，检查叶 轮，叶片表面，密封圈，轴衬等零部件磨损情况，检查叶轮硼钉有无松 脱，润滑系统是否可靠，以及管道接头有无渗漏，清除风机流道内部积 留的灰尘和油污。检查期限应根据情况拟定，但每年不得少于两次，每 次检资应特别仔细，并作好记录。                   ।

3.停机状态检查

3T.鼓风机长期不使用时，应定期将转子旋转120°或180° ,以防 主轴弯曲。

3-2.拆换轴承箱轴承时，注意轴承装配位置，并按原位置装好。

3-3.转子上密封套面与密封条应保持间隙为0. 07-0. 15mm,叶轮进风口圈外面与密封条的间隙。.   2mm，间隙过大会产生泄漏。

五、风机安装调试须知

造气离心鼓风机是一种高速运转的机械，装配精度要求严格，机组

在安装中应严格遵循随机技术文件和安装工艺。要求精心施工，确保安 装质量。因此，安装、调试工作应在生产厂家工作人员指导下，由用户 精通机组安装的工程技术人员和技术熟练的工人共同参与完成。

D型风机的安装调试步骤

一、安装前准备

1、先组织人员验收基础质量，检查基础尺寸是否符合图纸要求，以 保证机组顺利就位。

2、准备垫铁，安装工具进行风机安装。           ,

二、风机就位、找正

1、风机在吊运中，注意平稳、安全，不得碰撞传动组，严禁在主轴 和轴承座处起吊，以免影响机组同心度和平衡度，风机不能正常运行， 轴承因此而损坏。

2、在基础上铲除垫铁位置表面灌浆层20-40mll1，冲洗、浸泡吸干、 固定模板、浇灌、捣实碎砂浆压入平垫铁，保证平垫铁与基础接触平 稳、贴实、不摇摆，水平度误差不大于0. 10/1000廊，标高误差不大于土1mm.

3、风机就位时，风机的全部重量应靠左、右安装底座支撑，然后进行找正。找正后再将支腿装上并用垫铁轻挤复实。

4、机组初找正要求机组纵横向中心线与基础中心线重合，找正误差不大于2mm,中分面标高误差不大于4mll1。之后将风机、电机装上地脚螺栓，分别吊装在各自位置上，要求地脚螺栓垂直放入预留孔内，不得歪•斜。精找正采用一平二斜垫铁组，垫铁结合面间隙不大于0・05mnb每个地脚螺栓配备2组垫铁，地脚螺栓之间超过800mm增添辅助垫铁，垫铁长度超过地脚螺栓中心，机组水平度误差靠斜铁调至。・05/1000mmZ间。

5、机组与电机同轴度找正。用联轴器打表法测量两半联轴器之间的径向误差和端面平行度误差均不大于。・ 05/lOOOmni 到即平行又同轴，平行间距3-5mm。两半联轴器找正后达

6、找正后，将垫铁组焊牢固，紧固地脚螺栓，对预留孔和垫铁组二 次灌浆，找正工作结束。

7、风机安装完毕后，用小于1000N.M力矩转动转子，如果不能转动• 须重新组装，如达不到要求，请与厂家联系。

8、风机、稀油站、高位油箱及油管的布置按图所示，如果受厂房等 其它因素，可作改动，但要保证稀油站工作时油能连续足量达到 进、出风轴承位置和高位油箱，油回到油箱，高位油箱高度大于5米。